Сколы и царапины на новой плитке: что считается дефектом

Маленький след на нижней кромке и трещина через всю плиту — разные вещи, но и фраза «это бетон, так бывает» новую поставку не описывает. Скол оценивают по месту на камне, глубине, длине и тому, сколько таких камней в партии, — у ГОСТ 17608-2017 для этого есть цифры. Пока решения нет, спорную плитку держат отдельно и не пускают в раскладку. Чтобы было с чем сравнивать, лицевую поверхность модели заранее смотрят на образце в шоуруме или в карточке каталога плитки.

Какой скол на тротуарной плитке считается браком по ГОСТ?

ГОСТ 17608-2017 (п. 4.6.1, таблица 3) разделяет лицевую поверхность — ту, что видна после укладки, — и нелицевую: боковые грани и низ. Для каждой свои пределы. Остальные показатели стандарта и расшифровку артикула собрали в статье о характеристиках тротуарной плитки по ГОСТ.

Ширина раскрытия трещин по п. 4.3.9 — не больше 0,05 мм. Трещину, которая проходит через тело камня, этот допуск не покрывает: такой элемент не укладывают. Высолы — белый налёт — стандарт допускает (п. 4.6.4), это не дефект; подробнее — в статье о высолах на плитке. Жировые и ржавые пятна на лицевой стороне не допускаются.

Есть и допуск на количество. По п. 8.11 при приёмке на объекте производитель не отвечает за потёртости, трещины и сколы у 3 % изделий. Для 10 м² брусчатки 200×100 это около 15 камней из 500. Поэтому пара сколотых камней в поддоне — не брак партии: их можно пустить на доборы, где кромку всё равно режут. Массовый скол на лицевой кромке — повод остановить приёмку.

СП 508.1325800.2022 (приложение Г) переносит эти правила на стройплощадку: сразу после прибытия сверить поставку с накладной, осмотреть верхние ряды поддонов и, если есть вопросы, не начинать укладку, пока их не решили с поставщиком (п. Г.1, Г.5, Г.12).

Как мы принимаем плитку при доставке

Заводской контроль мы дополняем своей проверкой при приёмке, а паспорт качества на партию присылаем в течение дня — это записано на странице гарантий. Разгружаем своим манипулятором: кран ставит поддоны на участок, а сбрасывать плитку ГОСТ запрещает (п. 8.4).

Если при разгрузке нашли сколы, сфотографируйте их до того, как поддон распакуют полностью, и отправьте менеджеру. Единичный скол чаще механический, массовое разрушение — заводское, поэтому оцениваем всю партию, а не одну плитку. По уложенной нами плитке порядок такой же: фото менеджеру в мессенджер, выезд инженера — в течение 3 рабочих дней.

Подробный чек-лист разгрузки — в статье о приёмке плитки при доставке.

Скол, царапина или трещина: как правильно назвать повреждение

ГОСТ 17608-2017 даёт термин для трещины: это нарушение сплошности с разрывом изделия без разделения на части (п. 3.14). Шелушение — отделение частиц лицевой поверхности, потерявших сцепление с бетоном после циклов замораживания и оттаивания (п. 3.20). Царапина, транспортный потёртый след, отколотая фаска и трещина требуют разных решений.

• потёртость — изменение вида без заметной потери объёма;
• царапина — линейный след на поверхности;
• скол кромки — утрата фрагмента ребра или фаски;
• раковина — локальное углубление, происхождение которого нужно уточнить;
• трещина — разрыв тела изделия;
• шелушение — отделение частиц лицевого слоя.

Правильное название помогает оформить факт, но допустимость задают размеры из таблицы выше, договор и эталон конкретной коллекции.

Как составить карту кадров и решений

К каждому повреждению нужна карточка съёмки, а не неподписанная галерея. Примеры в таблице описывают типы кадров и не относятся к какой-либо показанной партии.

Категории «принять», «пустить на доборы» или «предъявить претензию» назначают после сверки с документами. Прятать спорные плиты в край до ответа поставщика не стоит: доказательства исчезнут.

Как посчитать, массовый ли дефект

Не вытаскивайте изделия из устойчивого штабеля опасным способом. После разгрузки осмотрите камни из разных мест партии и запишите номера поддонов. Считайте не только повреждённые штуки, но и тип повреждения.

Если по партии спорят, ГОСТ 17608-2017 (п. 6.3.2, таблица 4) задаёт выборочный контроль качества поверхности: из партии до 25 штук проверяют 5 изделий, из 26–90 — 8, из 91–280 — 13, из 281–500 — 20, из партии больше 500 — 32. Партия не проходит, когда дефектных в выборке столько же, сколько браковочное число, или больше: 1 для самой маленькой выборки и 4 для самой большой. Непринятую партию принимают поштучно (п. 6.7).

Где могло возникнуть повреждение

Время появления важно для претензии. Заводской дефект, повреждение при перевозке, неаккуратная разгрузка и удар при укладке визуально похожи. Поэтому полезна непрерывная цепочка фотографий: груз на машине, упаковка, состояние после разгрузки и материал до монтажа. На каком этапе изготовления возникают рыхлые кромки и сколы, рассказано в статье о том, как производят тротуарную плитку.

• одинаковый повторяющийся след может быть связан с упаковкой или технологией;
• смещённые ряды и порванные ленты указывают на событие при перевозке;
• свежая бетонная пыль возле места резки относится уже к монтажу;
• раствор, попавший на плитку при хранении на участке, заводским дефектом не является.

Порядок претензии без лишних действий

1. Остановить укладку спорной части.
2. Сохранить упаковку, этикетку и документы партии.
3. Сделать общий план и крупные кадры с линейкой.
4. Составить таблицу количества и характера повреждений.
5. Направить её по каналу, указанному в договоре.
6. Не мыть и не ремонтировать изделия до ответа.
7. Зафиксировать письменное решение: замена, использование на доборы или экспертиза.

Одинакового срока и исхода претензии для всех заводов нет: их задают договор, факт повреждения и документы партии. Какие условия проверить в договоре заранее — в материале о гарантии на укладку плитки.

Как снимать дефект, чтобы фото приняли

Для одного элемента нужны минимум три масштаба: весь поддон с этикеткой, элемент целиком и крупный план с линейкой в плоскости поверхности. Свет — рассеянный; фильтры, повышение резкости и стрелки поверх единственного оригинала ухудшают доказательность. Стрелку можно добавить на копию, сохранив исходный файл.

Снимайте сухую поверхность и отдельно — её состояние до очистки. Если след виден только при боковом свете, добавьте общий кадр с направлением освещения. Имена файлов связывают с номером поддона и строкой реестра: дата в мессенджере без такой связи не показывает, о каком камне речь.

В реестре разделяют число осмотренных и число повреждённых элементов. Запись «половина поддона битая» не проверяется; запись «осмотрено 32 камня, у 5 скол лицевой кромки глубже 5 мм, кадры A01–A12» связывает вывод с фактами и с допуском ГОСТ.

Что проверить ещё до покупки

Попросите показать живую выкладку и кромку выбранной коллекции: у состаренных и колотых моделей неровное ребро заложено заводом, это не скол. Уточните способ упаковки и условия разгрузки. В шоуруме проще отделить задуманный рельеф от случайного повреждения, а точные позиции фиксируются в каталоге. Что взять с собой в шоурум и как сравнивать образцы — в статье о выборе плитки вживую.

Частые вопросы о сколах

Любой скол на новой плитке — это брак?

Нет. На лицевой стороне ГОСТ 17608-2017 допускает окол глубиной до 5 мм и общей длиной до 30 мм на метр ребра, а при приёмке на объекте — повреждения у 3 % изделий. Брак — то, что больше этих пределов, трещина через тело камня и шелушение лицевого слоя.

Можно ли спрятать повреждённую плиту в подрезку?

Камень со сколом в пределах допуска — да, на доборах кромку всё равно режут. Трещина или отслоение лицевого слоя не становятся качественным материалом оттого, что деталь стала меньше.

Нужно ли сразу мыть царапину?

Нет. Сначала сфотографируйте состояние. Пробную очистку делают на отдельном элементе по инструкции средства, иначе можно изменить и доказательство, и поверхность.

Источники и нормативы

• ГОСТ 17608-2017 «Плиты бетонные тротуарные»: таблица 3 — размеры допустимых дефектов, п. 4.3.9 — трещины, п. 6.3.2 — выборочный контроль, п. 8.4 и 8.11 — разгрузка и допуск 3 % при приёмке на объекте.
• СП 508.1325800.2022, приложение Г: правила приёмки вибропрессованных изделий на строительном объекте.
• Договор поставки, паспорт партии и эталон коллекции — для решения по конкретной поставке.